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圓網造紙機網部的組成及紙頁的成型過程

瀏覽: 發布日期:2018-12-10

圓網造紙機網部有哪些組成

圓網造紙機的網部常簡稱圓網,主要由網籠、網槽和伏輥組成(參見圖4-29)。網籠浸放在網槽中,隨著網籠的回轉,由于網內外液位差,漿料中的纖維等物料因過濾作用不斷沉積到網籠的網面上。當纖維層通過網籠上方的伏輥時,就自網面轉移到包住伏輥的無端毛毯上,從而形成連續的濕紙幅。

圖4-29雙缸雙網造紙機簡圖

長網與圓網相比,各有其優缺點。長網可以高速抄造多種類別的紙張。圓網結構簡單,占地面積小,投資少,多用于抄造要求較低的薄紙。多圓網的網部可以使用幾個不同漿料的網槽,抄造面層和里層有不同質量的卡片紙及板紙。

圓網造紙機的紙頁成形過程

圓網的紙幅成形過程基本上是一個過濾過程。在圓網造紙機上,網籠內的白水不斷排出,并與網籠外的漿位形成一定壓差,由此產生的過濾現象使纖維附著到網面上,隨著網籠的回轉而不斷地形成紙幅。隨著圓網上纖維層的增厚,過濾阻力迅速加大,過濾速度逐漸變慢,纖維也越來越少的沉積到網面上。過濾的壓差(即網籠內外的水位差),在抄造薄型紙張時,影響是明顯的。而抄造較厚的紙張或紙板時,增加水位差對過濾速度幾乎不起作用,通常只能用多個圓網,即用增加過濾面積的方法來達到所需的纖維層厚度。

在圓網上的紙幅成形過程中,無論是在何種型式的網槽上,都不同程度地發生纖維的定向、選分和洗脫的現象。

纖維的定向主要是由于紙漿與網籠之間的速度差異,纖維受到網籠回轉時的牽引作用而造成的。纖維選分現象是由于細小纖維有較大的表面積和較強的吸附作用,較易于沉積和附著在網面的纖維層上面造成的。纖維被沖脫的現象是指網籠的網面上已經沉積的纖維,由于受到網槽內紙漿的沖洗作用,部分地重新回到纖維懸浮液中的現象。這種狀況使部分已沉積纖維的外層被沖刷掉,沖刷量隨著紙頁的形成而逐漸增加。紙幅最大的沉積速率發生在成形過程剛開始的很短距離內,雖然在其余的浸沒成形長度內,脫水還是繼續進行,但由于頻繁的沖刷效應,很少形成額外的纖維沉積。

紙幅在圓網上的成形過程十分復雜,作用于成形過程的力很多,如重力、離心力、水位差引起的壓力、水的表面張力、濕紙幅與銅網之間的附著力、與漿液之間的摩擦力,以及白水和漿流的沖擊力等;影響紙幅成形的因素也很多,其中主要的有:漿料的打漿度、濃度、網槽的形式、上漿壓力(白水的水位)、形成弧長、抄速等。

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