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圓網造紙機上的成形器有哪幾種

瀏覽: 發布日期:2018-12-11

圓網造紙機上的成形器有以下幾種

1、旋轉式成形器

圖4-37旋轉式成形器

旋轉式成形器(見圖4-37)最初的成形是在液壓下產生的,其借助于堰池調節器調節漿的液位,在初成形區調節紙漿的上網速度和壓力,將漿速控制到與網速一樣,從而使紙頁成形時的方向性大幅減少。它包括一個開口的帶孔眼真空圓網,外面包覆一層粗的背網和一層細的面網。圓網內是逐漸增加真空度的可調式真空箱,使纖維進一步沉積和脫水。

有大量的旋轉式成形器在使用中,一般生產的層厚在0.254mm以上。當用真空引紙輥取代橡膠伏輥時速度可達到300m/min。

2、鼓式真空成形器

圖4-38鼓式真空成型器典型結構

典型結構如圖4-38所示:漿料由方錐總管經多管后轉90°,通過狹長流道進入成形區,成形區由可在運行時進行調節的“上蓋”和圓網表面組成,借漿流壓力和真空抽吸成形。成形區的弧形堰唇進口處為10-40mm,出口處為1-10mm,均可調節。圓網結構為鑄銅外殼,其結構與真空伏輥相似,內裝兩個以上獨立真空格倉的吸水箱。一般共分四個真空室,第1、4室為低真空室,其最大真空度5kPa,第2、3室為高真空室,真空度最大為16kPa。吸水箱的位置可在運行中進行調節。

真空網籠的面網釆用無端不銹鋼網,套入網籠后網眼要拉斜,據稱可減少真空抽吸的噪聲。真空網籠沒有傳動,真空吸口都在傳動側。網籠是由傳動側移入移出,所用的真空泵為透平式鼓風機。

抄紙板面層的真空圓網,其上伏輥為真空上伏輥。抄中間層及底層的真空圓網,則采用普通上伏輥加吸水刮刀。

真空圓網的設計車速為50-350m/min。上漿濃度如廢紙漿時為0.4%-0.6%,硫酸鹽木漿時為0.2%-0.3%。打漿度范圍為20-70°SR。

真空圓網的特點是:脫水量大,可采用低濃上漿,因此受游離度變化的影響小,同時纖維分布較均勻,抄出紙板的勻度好、破裂強度較大,可以實現輕定量化以節省資源;紙板的橫幅定量差較小,一般可以達到士1.5%;縱橫向強度比為1:1.8,比普通圓網好;在同樣條件下,真空圓網比一般超成形圓網車速高,其力比再現率高5%-10%(力比再現率為制品強度與原料強度之比,真空圓網可達95%)。但由于真空圓網使用真空泵多,動力消耗大,因此只用于高速紙板機。

 

3、埃斯薄紙成形器

圖4-39埃斯薄紙成形器

埃斯薄紙成形器簡稱埃斯圓網(見圖4-39。埃斯圓網有圓網籠和外網,其外網除上漿成形部分外與圓網籠脫開。采用多管進漿,再經擴散混合及節流后通過一勻漿輥上網。有可調整成形間隙的弧形堰唇,有內循環溢流和攪拌器,攪拌器可調速。毛毯在伏輥前與銅網匯合,然后通過1-2塊脫水板到接觸輥和回頭輥。這種埃斯圓網的脫水過程是使成形的紙幅夾在銅網和毛毯之間,經過1-2塊脫水板進行脫水,再經接觸輥和回頭輥之間的壓區,使出回頭輥后的紙幅水分可低至68%。

埃斯圓網的特點是:可精確調節堰唇距離,使漿速與圖439埃斯薄紙成形器網速適應。因此可以得到縱橫向強度差小而勻度較好的紙幅;成形濕紙幅不受離心力的影響,可較大幅度地提高車速,從200m/min提高到300m/min以上;不用或少用真空泵,因而噪聲小,同時也延長了銅網和毛毯的壽命;結構較簡單,運轉費用較低。

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