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造紙機壓榨部的輔助裝置的配置

瀏覽: 發布日期:2018-12-16

造紙機壓榨輔件也可以稱為壓榨輥的輔件,因為它和壓榨棍的結構形式、作用、位置等是分不開的。

壓榨輔件的一般配置規律是:

①各道壓榨的加壓裝置應基本相同或大致相同;

②與紙幅接觸的裸輥配有刮刀以鏟除黏附在輥面上的紙屑,有時同一輥上還配有兩把刮刀;

③位于毛毯內的壓榨輥應配有接水盤以承接沿輥面流下的、自輥內甩出的及沖洗輥面的水;

④溝紋壓榨輥和盲孔壓榨輥應配有專用的噴氣或噴水管以沖走溝紋或盲孔內的殘留水分。

毛毯輔件的配置隨毛毯的種類、用途和車速而有所不同。但校正、張緊、舒展、洗滌調態這幾項都是不可缺少的。

低速造紙機的壓榨毛毯可配用手動張緊器和校正器,以及手動加壓的毛毯壓榨;中高速造紙機則多采用自動校正器、電動或氣動的張緊器、氣動加壓的真空擠水壓榨、弧形舒展輥等較先進的裝置。

近年來,對于合成纖維制成的新型結構的毛毯多采用高壓移動噴水管、低壓噴水管和吸水箱組合作為洗滌調態裝置,有的還配有化學洗滌劑噴洗管。毛毯輔件配置的規律是全部采用標準化的部件和保證對毛毯有充分的洗滌調態能力。

大多數新式造紙機上壓榨的加壓抬輥機構采用波紋氣胎、汽缸或液壓缸。一般地使用壓縮空氣的較多一些。但隨著液壓控制的各種可控中高壓榨輥的使用以及高線壓的使用,用液壓系統的也越來越多。這些氣、液加壓抬輥機構過去是分別裝設在各自的壓榨機架上的,有時往往與氣動、電動的毛毯輔件控制裝置裝在一起形成在機架上的控制屏。現今在中、低速造紙機上采用這種分點集中的控制屏還是很多的。但在大型高速造紙機上,則往往采用全壓榨部分的控制點集中在一起的機外控制臺。

除移送裝置和引紙繩裝置外,還要有損紙的處理設備、引紙輥等。在壓榨部分的第一道壓榨的裸硬輥處,不論是雙輥壓榨還是復式壓榨,都應在其刮刀之后裝設損紙輸送裝置。大多數復式壓榨以裸硬輥作為中間輥而使紙幅被刮刀鏟下后可向下自行落出。當成形器部分的伏輥損紙池口能夠一直延伸到此裸硬輥下方時,也可以不設損紙輸送裝置而讓紙幅直接落入損紙池中。或是僅僅裝設一個角度陡立不會積紙的導板。但有時也還可能需要裝設損紙輸送帶把損紙送到造紙機的一側或再沿斜溜糟送到損紙池中。用雙輥壓榨時則多在其上方裸硬輥刮刀后裝設損紙輸送帶或其他形式的輸送器。上述這個裸硬輥處還應裝設吹剝、吹送引紙用的紙帶的噴氣管。在開式引紙的壓榨出口一般設有引紙輥,以引導紙幅的運行路線,并穩定紙幅的運行。

壓榨部的機架結構和配置是服從于其他組成部分的配置。雙輥壓榨大都是具有各自的軸承座和裝設加壓抬輥機構和加壓杠桿的立架。壓榨部的機架也就以各道壓榨的立架和軸承座為中心、配合各道壓榨毛毯的線路而組成。為此,布置在單層廠房內的一般的低速窄幅造紙機的壓榨部利用縱梁和矮支座把壓榨立架和軸承座抬到適當的高度,把縱梁以下的空間用來布置壓榨毛毯的線路,裝設其輔件。

在此情況下,本身具有立架和軸承座的普通或真空毛毯擠水壓榨就只能安排在縱梁以外的濕段(因為第一壓榨毛毯大都配用這個洗滌調態裝置),成為壓榨部最靠近成形器的裝置。也有時利用這個毛毯擠水壓榨的立架作為走板架或縱梁的支座。

絕大多數的較新式的低速造紙機以及全部中、高速造紙機都采用兩層樓布置,把所有各道壓榨下毯的線路都布置在底層,使壓榨立架與軸承座可坐落在樓面的底軌上。配有雙輥反壓榨和配有真空吸移裝置的壓榨部分要為上毯的線路配設高立柱和縱梁來裝設其毛毯輔件。

許多復式壓榨也同樣要配有高立柱和縱梁來安排上毛毯的線路。往往在這些高位的縱梁上裝設橫向二字梁和吊車或是吊鉤等裝備以利拆裝吊卸輥筒。新式的壓榨部機架還被設計成懸臂或帶外立柱的形式以便于更換毛毯。

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